公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），鍛件定製加工（gōng），碳（tàn）鋼鍛件（jiàn），合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭（lán）環鍛件等，歡（huān）迎來電（diàn）谘詢（xún）！鍛件定製加工

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鍛件缺陷的（de）修正方法：

毛刺、發裂、折（shé）疊采用砂輪打磨（mó）或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。對於未充滿（mǎn）部分不太嚴重或（huò）不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械加（jiā）工車間進行預加工來修正（zhèng）。這（zhè）種模鍛不足的鍛件不要再一次（cì）模鍛。因為這樣可（kě）能因新產生的氧（yǎng）化皮壓人鍛件而變成不可（kě）修複的廢品（pǐn）。有時可用打磨的方法修（xiū）正。對於（yú）不重要的鍛件可將其重新加熱（rè）一次、使多餘的金屬變成（chéng）氧化皮來修（xiū）正，增加拋丸處理。

錯差，對（duì）於錯差的修正方法是（shì）采取再修鍛一（yī）次。錯（cuò）差比較嚴（yán）重，是無法（fǎ）修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來（lái）修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或（huò）在冷狀態下用壓床或（huò）摩擦壓力機進行校正。

過（guò）熱對於過熱的鍛件可用正火處理的方法（fǎ）修（xiū）正（zhèng）。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可采用再次回火的方法修正；硬度過低時（shí），可（kě）再次淬火。

對（duì）於（yú）過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸（cùn）不合格的鍛件。應（yīng）作（zuò）為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件（jiàn），304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件（jiàn），316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來（lái）電谘詢！鍛件定製加工

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鍛件在鍛造時容（róng）易出現什麽問題（tí）？

均溫時間是指儀表到達回（huí）火溫度開始到（dào）鍛件表麵的火色與爐膛一致（zhì），即鍛件表麵溫度與爐（lú）溫一致所需的時間。一般（bān）鍛（duàn）件（jiàn）表麵（miàn）火色隻能憑經驗確（què）定，但在低溫回（huí）火時，往往看不出鍛件的火色，因（yīn）此（cǐ）回火工藝規範（fàn）中並不給出均溫時間，而是將（jiāng）保溫時間延長一（yī）半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後，開始保溫（wēn）。在（zài）保溫過程中，淬火組織（zhī）完成回火轉變。回火保溫開始後（hòu）鍛件的機械性能急劇變化（強度（dù）和硬度下（xià）降，塑性和韌性（xìng）提（tí）高），淬火殘餘內應（yīng）力迅速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達（dá）到一（yī）定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能（néng）和應力（lì）變化達到穩定值所需的時間（jiān）就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中（zhōng）工件內部的殘餘應力，得到一（yī）定分散度的回火組織，以滿足規定的機械性能要求。

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如何測量鍛（duàn）件的尺寸（cùn）？

測量（liàng）鍛件幾何（hé）形（xíng）狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊（yóu）標卡尺（chǐ）、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的（de）鍛件可（kě）用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有（yǒu）以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的（de）檢（jiǎn）查。主要用卡鉗、卡（kǎ）尺。鍛件內（nèi）孔的檢查（chá）。無斜（xié）度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉（yè）片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢（jiǎn）查。

鍛件（jiàn）錯移量的檢查。對形狀複雜的（de）鍛件，可用劃線方法分別（bié）劃出鍛件上、下（xià）模的中（zhōng）心線，若兩個中心線（xiàn）重合（hé）說（shuō）明鍛件無錯移；若（ruò）不重合，兩中心（xīn）線錯（cuò）開的間距就是鍛件的（de）錯移量。形狀簡單的鍛件可以（yǐ）憑經驗用眼或借助（zhù）於簡單的工具觀察其錯（cuò）移量是（shì）否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛（duàn）件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上滾動（dòng）或用兩個支點把鍛件支起而旋轉鍛件，用（yòng）千分（fèn）表或（huò）劃（huá）線盤測（cè）量（liàng）其彎曲（qǔ）的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查（chá）鍛件兩平麵是否在（zài）同一平麵上（shàng）或保持平行。通常將鍛件放在平（píng）台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺（chǐ）測量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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